富士施乐株式会社的资源循环再生工厂在苏州工业园正式落成
环境保护的话题一直受到世人瞩目。这是人人有责的事情，更不要说企业公民。
1月15日，富士施乐株式会社的资源循环再生工厂在苏州工业园正式落成。新公司的全称为富士施乐爱科制造（苏州）有限公司，是富士施乐株式会社在中国投资6.5亿日元成立的全资子公司。该工厂的职责就是回收再利用废旧产品，以达到零填埋、零污染。
据富士施乐爱科制造（苏州）有限公司总裁大竹雄二介绍，工厂的年分解处理能力为1．5万台设备及50万个硒鼓。成品回收后将被分解成铁、铝、透镜、玻璃、铜等64个类别，并通过再生处理将其转化为原材料，作为新资源进行再利用。其中，办公设备的循环利用率将达到96%，硒鼓的循环利用率将达到99．9%。该工厂计划在建厂第一年循环处理4000台设备及12万个硒鼓。废旧设备来源于全国各省、自治区和直辖市，由富士施乐中国有限公司统一负责回收。
为了履行企业公民的社会责任，富士施乐在1995年就制定了整合资源循环系统的3R策略，即减少利用有害物质（Reduce）、对废旧设备再利用（Reuse），以及再生处理（Recycle）。特别从日本赶来参加新工厂开幕仪式的富士施乐株式会社总裁山本忠人介绍说，富士施乐于2000年8月率先在日本实现了废旧产品的零填埋。2004年12月，富士施乐又以泰国为基地建立了国际整合资源循环系统，对亚太9个国家及地区使用过的产品进行回收，在当地实现了零填埋。山本忠人表示，在富士施乐看来，使用过的商品不是垃圾而是宝贵的资源，通过彻底的拆解和分离，可以大大提高资源的再利用率。
为了全面管理从产品回收到完成循环利用的物流过程，富士施乐还引进一套跟踪系统。通过这套系统，富士施乐爱科制造（苏州）有限公司可以对使用过的产品在富士施乐、物流公司以及资源循环处理合作伙伴企业间的流动过程进行全面监控与管理。同时，富士施乐还将通过这套系统对回收产品的品种、数量以及拆解分离前后的重量进行统一管理，从而有效避免整个过程中非法丢弃的发生。
为了保证工厂的正常运行，富士施乐（中国）有限公司与三井物产（上海）贸易有限公司、上海三网国际货运有限公司和中邮物流有限责任公司合作建立了物流网络，并于2007年6月开始在全国一些主要城市回收使用过的产品，尤其是硒鼓。
在新开业的工厂记者看到，回收的废旧设备已经在工厂进行分解。经过严格的质量检验后，那些符合新品标准的零部件会被送到硒鼓生产线上进入组装流程，而那些不可再利用的零部件将被再生处理为原材料。其中，可以直接再利用的零部件并不占多数，只有24种。
其实将废旧产品回收再利用的做法在其他行业也不乏先例，丰田汽车销售的每部汽车，其中92%的材料都是利用-回收-再利用的材料。也许很多人会认为这样的产品在质量上很容易出现问题，大竹雄二特别针对这个问题，在演讲中做了自问自答：为了保证新品质量，富士施乐要先做一个样机，进行严格的品质检查，合格后再批量生产，以确保产品品质。
富士施乐在日本的循环再利用工厂自2000年建厂，直到2007年才开始盈利。长达8年的投入，可见富士施乐做环保的决心。“对于中国的资源循环再生工厂，富士施乐也抱有同样的态度。”山本忠人表示。
责任编辑：南晓野
